Концевые операции в лавах угольной шахты

В состав концевых операций входят:

  • выемка и крепление ниш,
  • подготовка комбайна к выемке очередной полосы угля,
  • передвижка к забою приводной станции ( концевой головки) забойного конвейера,
  • перестановка крепи сопряжения,
  • возведение около штрековой полосы для поддержания выработки.

При челноковой схеме состав концевых операций у обоих концов лавы одинаковый, при односторонней у одного из концов лавы выпадает операция по подготовке комбайна к выемке очередной полосы угля и вместо выемки ниши в некоторых случаях вынимают уступ угля. В комплексно-механизированных лавах концевые операции составляют от 30 до 50% времени выемки и 20-30% трудоемкости. Продолжительность и трудоемкость концевых операций зависят от размеров ниш, схемы работы комбайна, типа погрузочных устройств, способа перехода комбайна к выемке новой полосы угля. Наибольшая трудоемкость концевых операций (около 40-50%) приходится на подготовку ниш.

Ниши подготавливаются с помощью отбойных молотков. Уменьшая длину ниш или полностью их сокращая, можно сократить продолжительность и трудоемкость концевых операций. Это достигается за счет таких операций:

  • выноса приводных станций конвейера из лавы в примыкающие выработки;
  • фронтальной самозарубки в пласт угля;
  • выемки полосы угля на концах лавы способом «косых заездов»;
  • использования второго комбайна в очистном забое.

Двухстороннее расположение исполнительных органов на комбайне позволяет применять фронтальную самозарубку в пласт.

Концевые операции выполняются в следующей последовательности.

Комбайн закончил выемку полосы угля. Опережающий шнек расположен у кровли пласта, а отстающий у почвы, на которой осталась невынутая пачка угля, равная длине корпуса комбайна. Находящийся у кровли шнек опускают к почве пласта и вынимают межшнековый целик угля, перемещая комбайн в сторону вентиляционного штрека. Комбайн останавливают, а шнеки продолжают вращаться.

В таком положении конвейер вместе с комбайном и приводной станцией подвигают к забою. Шнеки, вращаясь, внедряются в массив на глубину захвата. После самозарубки один или оба шнека одновременно поднимают к кровле и вынимают верхнюю пачку угля до конвейерного штрека. При остановленном комбайне опережающий шнек опускают к почве, а отстающий поднимают к кровле, если он находится в нижнем положении. Комбайн готов к выемке очередной полосы угля. Фронтальную самозарубку можно производить комбайнами с односторонним расположением исполнительных органов.

Для этого торцевые части шнеков оборудуют специальными дополнительными резцами. Наилучшие условия самозарубки достигаются при непрерывном поперечном перемещении комбайна на участке 1-2м. Область применения фронтальной самозарубки ограничивается пластами с крепким и вязким углем, наличием колчедана и породных прослоек большой мощности. Для прижатия комбайна к забою требуются значительные усилия домкратов, что приводит к деформации рештачного става. Способ «косых заездов» имеет два варианта исполнения.

Комбайн закончил выемку угля (рис.3А). Конвейер придвинут к забою, за исключением концевой части, где расположен комбайн (рис.3а). Комбайн начинает перемещаться по конвейеру, зарубывается в пласт и вынимает клиновидную полосу угля длиной 15-20м (рис.3б). Передвигают приводную станцию и часть конвейера к забою (рис.3 в). Комбайн, двигаясь в обратном направлении, вынимает оставшийся целик угля (рис.3г). После перегона комбайна к уступу забоя уголь вынимают по всей длине лавы.

Выемка концевых участков лавы способом "косых заездов"

Выемка полосы угля закончена (рис.3Б). Комбайн внизу лавы ( рис.3а). Перемещают его вверх на 15-20м, погружая при этом разрушенный уголь на конвейер исполнительными органами (рис.3б). Передвигают к забою приводную станцию и прилегающую к нему часть конвейера ( рис.3в). Комбайн, двигаясь вниз, зарубывается в пласт, вынимая клиновидную полосу угля до конца лавы (рис.3г). Передвигают конвейер к забою по всей длине. Комбайн готов к выемке новой полосы угля (рис.3д).