CoalGuide

Проверка состояния ТБ на углеобогатительных фабриках

Обследование состояния техники безопасности на фабриках заключается в выявлении и ликвидации нарушений правил, норм и инструкций по охране труда. При этом необходимо руководствоваться требованиями «Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов» , «Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и бри­кетированию углей (сланцев)», «Типовой инструкцией по экс­плуатации хвостовых хозяйств обогатительных фабрик», а также «Инструкцией но безопасной эксплуатации сушильных установок на угле­обогатительных фабриках», «Инструкцией по безопасной эксплуатации паровых трубчатых сушильных установок на буроугольных брикетных фабриках» и дру­гими нормативными документами по охране труда.

Обследования состояния техники безопасности на фабриках в зависимости от поставленной задачи могут быть:

• оперативные;
• целевые;
• комплексные.

Оперативные обследования проводятся  инспектором госгорпромнадзора со­гласно графику и заключаются в контроле за состоянием техники безопасности на фабрике (участке).

Обследования рекомендуется проводить в разные рабочие смены с участием руководителей фабрики, внештатных и общественных инспекторов. Проводя оперативные обследования, необходимо в первую очередь проверить выполнение ранее выданных актов-предписаний и ознакомиться с соответствующей техниче­ской документацией. После этого переходят к обследованию состояния техники безопасности на фабрике (участке, объекте). Целевое обследование проводится в тех случаях, когда необходимо детально изучить один или несколько основных вопросов состояния техники безопасности на фабрике. (Например, состояние тех­ники безопасности при эксплуатации внутрифабричного транспорта, электро­механического оборудования, вентиляции и т. п.).

При целевом обследовании в первую очередь проводится ознакомление с ма­териалами и документами, характеризующими проверяемые процессы, объекты, а затем производится обследование непосредственно на фабрике. В зависимости от предполагаемого объема работы целевое обследование может проводиться горно­техническим инспектором или группой инспекторов.

К комплексному обследованию привлекаются представители профсоюзных организаций, общественные и внештатные инспектора и др.

Как правило, комплексное обследование начинается с проверки технической документации, затем качества обученности персонала, своевременности проведе­ния инструктажа и порядка допуска персонала к самостоятельной работе, выпол­нения решений директивных органов, предыдущих актов-предписаний, а также выполнения мероприятий, разработанных комиссиями по расследованию причин несчастных случаев и аварий. Затем проводится обследование состояния техники безопасности непосредственно на фабрике. При проверке технической докумен­тации выясняется наличие технических проектов, технологических карт, регла­ментов и соответствие их требованиям правил, норм и инструкций по технике безо­пасности. Одновременно проверяются наличие: схем установки электрооборудо­вания и цепей аппаратов; перечней особо опасных работ, инструкций по безопас­ному обращению с сильно действующими ядами; инструкции по технике безопас­ности по профессиям; книг регистрации случаев производственного травматизма, а также своевременность и полнота ведения технической документации и др.

При обследовании состояния техники безопасности на фабрике основное вни­мание обращается на:

• наличие и качество планов ликвидации аварий, схем с указанием путей эва­куации обслуживающего персонала;
• оборудование производственных взрыво-пожароопасных помещений системами пожарной сигнализации и автоматическими средствами пожаротушения;
• обеспечение производственных помещений средствами пожаротушения;
• правильность оформления разрешений на производство и огневых работ;
• соответствие вентиляционных систем проекту;
• наличие паспортов на установ­ленные вентиляционные системы;
• организацию контроля за содержанием вредных веществ, газов и пыли в зоне рабочих помещений;
• выполнение графиков по периодическому отбору проб воздуха для определения в нем пыли и газа;
• наличие и действенность герметизации укрытий со встроенными системами аспирации и гидрообеспыливания;
• проведение обучения рабочих по технике безопасности;
• порядок допуска рабочих к самостоятельной работе;
• своевременность проверки знаний персоналом правил и инструкций по безопасному ведению работ;
• исправность защитного заземления, плавких предохранителей и средств индивидуальной защиты;
• состояние контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
• состояние приточно-вытяжной вентиляции и свето-звуковой сигнализации в реагентном отделении и на складах реагентов;
• работу пылеотсасывающих уст­ройств у аппаратов для подачи реагентов;
• обученность персонала, работающего с токсичными веществами;
• соблюдение установленного порядка учета и хранения сильно действующих ядовитых веществ;
• наличие ограждений на вращающихся и движущихся частях машин и механизмов, блокировочных устройств, исключающих пуск конвейера при снятом огра­ждении; устройств, позволяющих в аварийных случаях остановить конвейер с лю­бого места по его длине; средств механической очистки ленты и барабанов от на­липшего материала;
• наличие для каждого вида сушильных установок инструкций по безопасной эксплуатации; оборудования сушильных топок громкоговорящей связью; изо­ляции помещения топок от других помещений; наличие на сушильных агрегатах контрольно-измерительных приборов (термометров, тягонапорометров, сигнали­заторов, газоанализаторов и др.).

Учитывая, что хвостохранилище является объектом повышенной опасности, при обследовании фабрики этому объекту следует уделить особое внимание.

В первую очередь следует проверить наличие:

• проекта на строительство и экс­плуатацию хвостохранилища;
• местной инструкции по эксплуатации хвостового хозяйства;
• карт намыва пляжа по участкам;
• журналов на производство работ и др.

При обследовании хвостохранилища обращают внимание на:

• просадку и появление трещин в теле плотины;
• состояние откосов и гребня плотин;
• места со­пряжения плотин с откосами долин;
• выход фильтрационных вод;
• размыв откосов и выноса частиц;
• превышение гребня дамбы над прудком и ширина пляжа.

При этом обращается внимание на соблюдение установленного порядка и время намыва дамбы, состояние водоотводящих канав, колодцев, а также наличие строительных материалов, оборудования и инструментов, необходимых для сроч­ной ликвидации возможных повреждений аварийного характера.

Обследование фабрики завершается составлением акта-предписания в двух экземплярах, один из которых вручается под расписку руководителю фабрики, а второй остается у горнотехнического инспектора для’ контроля за его испол­нением.

Как правило, результаты обследования обсуждаются на производственных совещаниях коллектива фабрики, где горнотехнический инспектор или руково­дитель группы, проводившие обследования, сообщают о состоянии техники безо­пасности, выявленных нарушениях и мерах, намеченных по их устранению.