Породопогрузочная машина — монтаж и демонтаж

Описание процесса монтажа породопогрузочной машины в шахте:

  1. Перед спуском машины в шахту необходимо произвести контрольную сборку и опробование её на поверхности.
  2. Транспортировку машины до места монтажа производить в разобранном виде.
  3. Для монтажа машины подготовить участок выработки следующих размеров:
  4. высота                —          не менее 4,0 м.;
  5. ширина               —          не менее 4,5 м.;
  6. длина                  —          не менее 15,0 м.
  7. Почва участка должна быть ровной и твердой.
  8. Участок монтажа должен быть освещен, оборудован лебедкой типа 1ЛГКН, талью грузоподъемностью 5,0 т., двумя ручными лебедками.
  9. На месте монтажа должен быть полный комплект слесарного инструмента, а также смазочные обтирочные и промывочные материалы.
  10. В месте монтажа должны быть обеспечены безопасные проходы и зазоры.
  11. Доставить сборочные узлы (нагребающую часть, ходовую часть, конвейер к месту монтажа, с помощью лебедки и талей разгрузить доставленные узлы на подготовленные для них места.
  12. Монтаж породопогрузочной машины произво­дить в следующей последовательности:
  13. талью поднять нагребающую часть на высоту стыковки  проуши­ны рам нагревающей части и ходовой части;
  14. лебедкой подтянуть ходовую часть к  нагребающей, соединить их втулками, соединить домкраты подъема нагребающей части с ра­мой нагребающей части;
  15. талью подтянуть и поднять конвейер на высоту стыковки проу­шин рам конвейера и ходовой части;
  16. соединить домкраты подъема конвейера с рамой конвейера;
  17. соединить рукава и трубы гидросистемы, опустить конвейер в крайнее нижнее положение.

Описание процесса демонтажа породопогрузочной машины в шахте:

Демонтаж машины из выработки производится в случае выдачи ее на поверхность, при отправке ее в ремонт или другой забой, когда перемещение машины своим ходом невозможно. Машина демонтируется на необходимое для удобной транспортировке по горным выработкам число сборочных еди­ниц: нагребающая часть, ходовая часть, конвейер, станция управления, маслобак и пр.

Порядок демонтажа:

  • нагребающую часть машины опустить на почву, а хвостовую часть конвейера — в крайнее нижнее положение;
  • отсоединить машину от сети, для чего выключить и заблоки­ровать магнитный пускатель, отсоединить штепсельный разъем от станции управления и кабели от электродвигателей, жилы кабелей изолировать;
  • снять станцию управления с кронштейна машины;
  • расшплинтовать скребковую цель и вытянуть ее вручную или с помощью лебедки (тали);
  • отсоединить штоки гидродомкратов подъема-опускания кон­вейера от рамы стола конвейера, для чего снять шплинты и выбить оси;
  • отсоединить конвейер от ходовой части, отсоединив болты и втулки от рамы ходовой части и снять его;
  • отсоединить штоки гидродомкратов от нагребающей части;
  • отсоединить и снять нагребающую часть посредством тали, предварительно отсоединив от рамы ходовой части;
  • снять траковую цепь с ходовой части машины : ослабить цепь винтовым устройством, снять шплинты и выбить пальцы цепи в двух местах, снять верхнюю часть цепи; 5-ти тонной талью при­поднимают ходовую часть и выкладывают под нее костер из брусьев, вытаскивают нижнюю ветвь цепи;
  • снять балансиры с катками ходовой части после чего снять винты, крепящие балансиры к осям рамы ходовой части;
  • демонтировать систему пылеподавления;
  • при необходимости нагребающую часть, конвейер, ходовую часть допускается разбирать на более мелкие узлы.

Состав звена (рабочих), выполняющего монтажные (демонтажные) работы:

Электрослесари — 2 человека:

  • 1-й не ниже IV группы по ТБ;
  • 2-й не ниже III группы по ТБ

Горномонтажники не ниже III разряда – 2 человека

Необходимый инструмент для монтажных (демонтажных) работ:

  • Ключи с комплексно-сменными головками А-10826А, РМ308-58.
  • Комплект ключей гаечных двухсторонних ГОСТ 16984-79.
  • Плоскогубцы комбинированные ГОСТ 5647-75.
  • Зубило 2810-0223 ГОСТ 7211-72.
  • Ломик.
  • Молоток 7850-0103  ГОСТ 2310-77.
  • Набор щупов.