Работа установки автоматического пожаротушения

Принципиальная схема установки автоматического пожаротушения:

клапан автоматический УВПК

 

При аварийном повышении температуры (свыше плюс 72 °С) в зоне расположения какого-либо из тепловых датчиков 9 разрушается его тепловой замок, датчик вскрывается и выпускает воду из побудительного трубопровода 7. Давление воды в побудительном трубопроводе 7 резко снижается и автоматический клапан 3 открывается, пропуская воду в распределительный трубопровод 6 к распылителям воды 8. Распыленная вода подается во все пожароопасные зоны приводной секции конвейера и тушит очаги пожара. Одновременно при срабатывании автоматического клапана 3 реле давления воды 5 разрывает контакты в цепи управления конвейером и выключает его привод.

Для ручного включения установки в работу необходимо рукоятку 17 автоматического клапана, изображенного на рисунке 3, повернуть на угол 150… 180°. При этом также происходит отключение привода конвейера.

Побудительный трубопровод 7, показанный на рис. 1, содержит три (для исполнений УВПК-Б и УВПК-Б-01) и пять (для исполнения УВПК-Б-02) тепловых датчика 9. По два тепловых датчиков размещены у каждого привода конвейера, один датчик размещают над приводом, вверху выработки, смещая его относительно привода по ходу вентиляционной струи на расстояние, указанное на монтажном чертеже.

Реле давления 5 воды (РДВ-6) предназначено для отключения привода конвейера при автоматическом или ручном пуске установки, а также блокировки включения привода при давлении воды менее 0,6 МПа.

Подготовка к работе клапана УВПК, порядок работы.

Опробование срабатывания установок в автоматическом режиме после монтажа производится путем удаления любого теплового датчика. При неудовлетворительном орошении поверхностей ленты положение соответствующих трубопроводов и распылителей должно быть скорректировано путем изменения длин и конфигурации подводящих трубопроводов, а также изменения направления распылителей при помощи резьбовых соединений. После опробования тепловой датчик поставить на место.
Затем необходимо опробовать срабатывание установки ручным пуском. Опробование следует проводить при включенном конвейере. При срабатывании установки реле давления воды должно отключить конвейер.

Техническое обслуживание клапана УВПК.

Техническое обслуживание и текущий ремонт установок необходимо выполнить в следующем порядке:

  1. Один раз в месяц покрывать смазкой наружные поверхности трения автоматического клапана, удалять при помощи кисти или ветоши осевшую пыль с поверхности тепловых датчиков, проверять включение установки в режиме ручного пуска;
  2. Один раз в четыре месяца осматривать все внешние поверхности клапана, удалить появившуюся ржавчину и покрыть смазкой поверхности трения, убедиться в целостности тепловых датчиков и в наличии заглушек на распылителях.
  3. Проверять один раз в шесть месяцев срабатывание установки в режиме автоматического пуска (удалением любого теплового датчика);
  4. Покрывать один раз в год все металлические поверхности установки (кроме тепловых датчиков и распылителей) красной эмалью НЦ-132;
  5. Проводить через каждые 2 — 2,5 года после начала эксплуатации ревизию установки, отбраковывая и заменяя изношенные детали новыми.