Эксплуатация ленточных конвейеров в угольной шахте

В угольных шахтах ленточные конвейеры должны оборудоваться:

  • датчиками бокового схода ленты, отключающими привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10% ее ширины;
  • средствами пылеподавления в местах перегрузок;
  • устройствами по очистке лент и барабанов;
  • устройствами, улавливающими грузовую ветвь ленты при ее разрыве, или устройствами, контролирующими целостность тросов и стыковых соединений резинотросовых лент в выработках с углом наклона более 10°;
  • средствами защиты, обеспечивающими отключение привода конвейера при превышении допустимого уровня транспортируемого материала в местах перегрузки, снижении скорости ленты до 75% номинальной (пробуксовка), превышении номинальной скорости ленты бремсберговых конвейеров на 8%;
  • устройством для отключения привода конвейера из любой точки по его длине;
  • тормозными устройствами;
  • средствами автоматического и ручного пожаротушения.

Аппаратура автоматического или дистанционного автоматизированного управления конвейерными линиями, кроме требований должна обеспечивать:

  • включение каждого последующего конвейера в линии только после установления номинальной скорости движения тягового органа предыдущего конвейера;
  • автоматическое отключение всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер, а в линии, состоящей из скребковых конвейеров, при неисправности одного из них отключение, кроме того, и впереди стоящего;
  • невозможность дистанционного повторного включения неисправного конвейера при срабатывании электрических защит электродвигателя, неисправности механической части конвейера (обрыв или заклинивание рабочего или тягового органа), при срабатывании защит из-за затянувшегося пуска конвейера, снижения скорости ленты до 75% номинальной (пробуксовка) и превышении номинальной скорости ленты бремсберговых конвейеров на 8%;
  • местную блокировку, предотвращающую пуск данного конвейера с пульта управления;
  • отключение электропривода при затянувшемся пуске;
  • двустороннюю телефонную или громкоговорящую связь между пунктами установки приводов конвейера и пультом управления;
  • блокировку пуска конвейера при отсутствии давления воды в противопожарном ставе;
  • блокировку пуска конвейера при снятом ограждении.

Запрещается:

  • ремонт, смазка движущихся деталей и очистка конвейеров во время их работы, работа при заштыбованном конвейере и неисправных роликах или при их отсутствии, невыполнении требований пункта 4.6.1 этих Правил, а также при касании лентой неподвижных элементов конвейерного става или крепи;
  • перевозка людей, леса, длинномерных материалов и оборудования на неприспособленных для этих целей конвейерах.

Осмотр шахтного конвейера, аппаратуры управления, роликов, натяжных и загрузочных устройств, ленты и ее стыков, а также устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации конвейера (тормозных устройств, средств улавливания ленты и др.), должен производится ежесменно горным мастером участка.

Осмотр и проверка работы аппаратуры управления и защиты (датчиков схода и пробуксовки ленты, уровня загрузки, экстренной остановки и др.), устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации конвейеров (тормозов, ловителей ленты, блокировки ограждений и др.), средств противопожарной защиты и наличия воды в противопожарном ставе должны производиться один раз в сутки механиком участка или специально назначенным лицом. Ежемесячно стационарные шахтные ленточные  конвейеры должны осматриваться механиком участка с записью в журнале осмотра.

Перед вводом в эксплуатацию и в дальнейшем один раз в год специализированная наладочная организация должна производить ревизию и наладку магистральных ленточных стационарных конвейерных линий. При эксплуатации ленточных конвейеров не допускается:

  • работа конвейера при снижении давления воды ниже нормативной величины в пожарном трубопроводе, проложенном в конвейерной выработке;
  • работа конвейера при отсутствии или неисправности средств противопожарной зашиты;
  • работа конвейера при неисправной защите от пробуксовки, заштыбовки, схода ленты в сторону и снижения скорости;
  • одновременное управление автоматизированной конвейерной линией из двух и более мест (пультов), а также стопорение подвижных элементов аппаратуры способами и средствами, не предусмотренными инструкцией завода- изготовителя;
  • подсыпка угольного штыба, песка между лентой и приводными барабанами;
  • работа конвейера без защиты от пробуксовки ленты на приводных барабанах из-за ослабления ее натяжения и трения ленты о конструкции конвейера или элементы крепи;
  • работа конвейера с неисправными роликами или при их отсутствии;
  • использование резинотросовых лент при износе обкладок рабочих поверхностей на 50% и более.

Система управления ленточными конвейерами должна быть оборудована датчиками давления воды, не допускающими включение и обеспечивающими отключение привода конвейера при давлении в пожарном трубопроводе ниже нормативной величины (6 кг/см2). Приводные и натяжные станции ленточных конвейеров должны быть оборудованы стационарными автоматическими установками пожаротушения. В действующих горных выработках должен быть проложен пожарнооросительный трубопровод. Пожарные трубопроводы должны быть проложены так, чтобы обеспечивалась подача воды для тушения пожара в любой точке горных выработок шахты. Диаметр трубопровода определяется расчетом, но должен быть не менее 100 мм. Трубопровод должен быть постоянно заполнен водой и обеспечивать в любой точке необходимые для тушения пожара подачу и давление. Не допускается использование пожарного трубопровода не по назначению (откачка воды и др.), кроме как для борьбы с пылью.