Скреперная установка погрузка горной массы

Скреперную установку рекомендуется применять в выработках без ограничения сечения где применение других средств затруднено или при временном их отсутствии, в наклонных выработках с углом наклона до 250 при погрузке в вагонетки (Рис.5), до 220 – на скребковый конвейер (Рис.7) и до 180 – на ленточный конвейер (Рис.6).

Скреперная установка должна состоять из погрузочного полка (Рис.2) , скреперной лебедки, скрепера, осветительной фары, забойных и подвесных блоков для канатов, цепи для подвески верхнего желоба к крепи выработки, штырей (анкеров) для крепления полка и лебедки к почве выработки. (Рис.1).

Погрузку горной массы должны производитьдвое рабочих: машинист лебедки (старший в звене) и его помощник – следит за работой скреперной лебедки и конвейера. Перед погрузкой горная масса должна орошаться из шланга, на конце которого имеется водораспылительное устройство. Негабариты необходимо разбивать при остановленной установ­ке кувалдой или отбойным молотком, находясь в закрепленном простра­нстве. Расстояние от погрузчика до забоя должно быть не менее 10 и не более 40 м.

Концевая головка конвейера должна устанавливаться:

В котлован (Рис. 4) и крепиться к почве выработки при помощи стальных стержней (анкеров), вставляемых в шпуры, которые бурятся через от­верстия в проушинах головки конвейера

  • c f  ≤ 6 — при помощи электросверла;
  • с f  > 6 — при помощи перфоратора.

Стержни (анкера) должны быть длиной не менее 900 мм и диаметром не менее 24 мм. (Рис.1) Котлован для установки концевой головки должен подготавли­ваться вручную перед удлинением конвейера и передвижкой лебедки. На почву выработки при f  > 6 и отсутствии пневмоэнергии с применением полка, который крепится деревянными стойками диамет­ром 18-20 см. (Рис.3).

Крепление рамы лебедки  к почве выработки необходимо производить  аналогично креплению головки конвейера соответствующего стандарта предприятия.

Вертлюжный блок должен крепиться:

  • к стальному штырю (анкеру) длиной не менее 1200 мм и диаметром не менее 24 мм;
  • к отрезку цепи, концы которой прикрепляются к двум штырям (анкерам), уста­новленным в забое у стенок выработки.
  • угол наклона шпуров к плоскости забоя должен составлять 45 0 – 60 0.

Штырь должен расклиниваться в шпуре стальным клином (Рис.4). Вертлюжный блок должен устанавливаться так, чтобы при погрузке горной массы исключить касание скрепером стоек крепи.

На раме лебедки необходимо установить:

  • концевой выключатель, предотвращающий выход скрепера за зону разгрузки и предохранительный барьер;
  • щит, предохранявший лебедчика при порыве каната.

Рабочее место должно быть оснащено следующими инструмен­тами и приспособлениями : штанга для оборки отслоившихся кусков угля и породы,  лопаты,  лом,  кувалда, отбойный молоток, обушок, пила, то­пор, буровые штанги, резцы, ручное сверло (перфоратор), отрезки скребковой цепи, стальные штыри (анкера), стержни и клинья,  лестница.

Процесс состоит из следующих технологических операций:

  • подготовительные;
  • крепление блока;
  • погрузка горной массы в вагонетки;
  • погрузка горной массы на конвейер;
  • передвижка погрузочного полка;
  • заключительные операции.

Подготовительные операции:

  • Поднести инструмент и приспособления к забою.
  • Привести рабочее место в безопасное состояние.
  • Установить предохранительную крепь.
  • Выполнить сменное техническое обслуживание лебедки и конвейера («при наличии).
  • Осмотреть детали крепления погрузчика.

Крепление блока

  • Произвести разметку шпуров.
  • Пробурить шпуры.
  • Установить стальные штыри в шпуры, расклинить их (уста­новить анкеры) и прикрепить к ним отрезок цепи.
  • Прикрепить к отрезку цепи блок.
  • Отнести сверло (перфоратор), штанги, кабель (шланги) к месту хранения, отключить и заблокировать пусковой агрегат (за­крыть вентиль сжатого воздуха).

Погрузка горной массы в вагонетки

  • Оросить горную массу.
  • Лицам, находящимся между забоем и нижним барьером, ук­рыться в нише и подать сигнал на спуск порожних вагонеток.
  • При подходе вагонеток к нижнему барьеру его необходимо открыть, после прохода вагонеток — закрыть.
  • Произвести загрузку первой вагонетки горной массой.
  • Рабочим подняться выше вагонеток.
  • Подать сигнал лебедчику на спуск вагонеток для загрузки второй вагонетки. При этом первая загруженная вагонетка должна опереться на барьер.
  • Произвести загрузку второй вагонетки горной массой.
  • Перенести блок на новое место и прикрепить к отрезку цепи.
  • После загрузки вагонеток двигатель лебедки необходимо выключить и заблокировать аварийную кнопку «Стоп».
  • Лицам, находящимся между забоем и нижним барьером, укрыться в нише.
  • Старшему рабочему открыть барьер и подать сигнал маши­нисту лебедки приемно-отправительной площадки на подъем вагонеток.

Погрузка горной массы на конвейер

  • Оросить горную массу.
  • Подать предупредительный сигнал на включение конвейера и погрузчика.
  • Включить конвейер и производить погрузку горной массы.
  • Выключить конвейер и лебедку. Заблокировало* аварийную кнопку «Стоп».
  • Перенести блок на новое место и прикрепить к отрезку цепи.

Передвижка погрузочного полка :

  • Зачистить выработку от горной массы на участке передвиж­ки погрузочного полка.
  • Подтянуть скрепер к откидному желобу, отсоединить коуш грузового каната от скрепера и уложить скрепер на погрузочный по­лок (при креплении погрузчика к поддерживающей лебедке) или прикрепить коуш рабочего каната к рельсовому пути (стальному стержню).
  • Прикрепить к откидному желобу скрепер при помощи двух отрезков цепи, а канат поддерживающей лебедки — к соединительной балке погрузочного полка.
  • Раскрепить погрузчик (извлечь штыри, снять цепные подвес­ки).
  • Включить лебедку погрузчика и передвинуть его.
  • Прикрепить полок двумя временными растяжками из скребко­вой цепи к Ослабить рабочий канат или канат поддерживающей лебедки. Снять напряжение с привода лебедки погрузчика, отключить и забло­кировать пускатель» вывесить плакат «Не включать! Работают люди».
  • Уложить рельсовый путь или удлинить конвейер по соответ­ствующему стандарту предприятия.
  • Установить погрузочный полок по оси рельсового пути или конвейера.

Закрепить погрузочный полок:

  • пробурить шпуры в почву выработки;
  • установить штыри в шпуры;
  • установить цепные подвески верхнего желоба погрузочного, полка и натянуть их талрепами;
  • снять временные растяжки.
  • Подвесить питающий кабель погрузчика, заземлить электродвигатель и раму лебедки.
  • Отсоединить отрезки цепи от скрепера и погрузочного полка.
  • Прикрепить рабочий канат к скреперу (отсоединить канат поддерживающей лебедки).
  • Подать напряжение и опробовать работу погрузчика под нагрузкой.

Заключительные операции:

  • Отключить погрузчик, заблокировать аварийную кнопку «Стоп».
  • Отнести инструмент и приспособления на место хранения.

Рабочие обязаны в процессе погрузки следить за состоянием крепии боковых пород. Устранение неисправностей скреперной установки и конвейера необходимо производить при отключенном  и заблокированном пускателе и вывешенном плакате «Невключать!  Работают люди».

Запрещается погрузка горной массы:

  • принарушеннойпостояннойиотсутствиипредохранительной’ крепи вобнаженномпространстве;
  • безпредупредительногосигналаголосомперед включениемустанов­ки;
  • безорошения;
  • приотсутствииилинекачественномкрепленииголовокконвейера ирамылебедки;
  • принеисправныхвертлюжномиотклоняющихблоках, скрепере, прицепномустройствеканата, кнопочномпосте, концевомвыключателеи отсутствиибарьера, предохранительногощитаулебедки.

Во время погрузки необходимо следить, чтобы в месте перехода скрепера на наклонную часть полка не накапливалась горная масса.

Запрещаетсяприработеустановкинаходитьсявзонедвижения канатамеждузабоемилебедкой. Принеобходимостипроходавзону движенияканатовлебедкадолжнабытьостановленаиаварийнаякнопка «Стоп»заблокирована.

Призачисткегорноймассывручнуюсбоковвыработкивзоне действияскрепераустановкадолжнабытьостановленаиаварийная кнопка»Стоп» заблокирована.

Бурениешпуров, креплениецепи, иустановкублоковнеобходи­мопроизводитьподзащитойпредохранительнойкрепи.

Впроцессепогрузкирабочиедолжныосматриватьгорнуюмас­суизабойпомереегообнажениясцельювозможногообнаружения отказовиостатковневзорвавшихсяВМ.

Междупогрузочнымпунктомимашинистомлебедкидолжна бытьустановленапредупредительнаясигнализация, извещающаяонача­леработыконвейера.

Шпуры для крепления блока у забоя должны буриться в породной части. Бурение в угольный пласт запрещается.

Методы  контроля осуществляется визуально:

  • крепление скреперной лебёдки к полку, желобов полка между собой, полка в выработке;
  • крепление холостого и погрузочных канатов к скреперу, состояние канатов;
  • заземление электродвигателя и рамы лебедки погрузчика;
  • крепление цепи к стальным штырям (анкерам) в забое и блока в цепи.

Приложене А

Рис1. Схема расположения скреперной установки в забое

Схема расположения скреперной установки в забое

Рис 2.Скреперный полок

Скреперный полок

Приложение Б

Рис. 3.Схема установки концевой головки на почву выработки

Схема установки концевой головки на почву выработки

Рис. 4. Схема установки концевой головки в котлован

Схема установки концевой головки в котлован

Приложение В

Рис. 5. Погрузка горной массы в вагонетки

Погрузка горной массы в вагонетки

Рис 6. Погрузка горной массы на ленточный конвейер

Погрузка горной массы на ленточный конвейер

Рис 7. Погрузка горной массы на скребковый конвейер

Погрузка горной массы на скребковый конвейер